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混凝土振动器的使用要点

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-10-27 浏览次数:108
混凝土振动器的使用要点

混凝土按照其组成结构,主要包含内部振动器和外部振动器。注意各结构部分的使用要点,保证安全运转。

  一、内部振动器的使用要点

  1)振动棒的直径、频率和振幅是直接影响生产率的主要因素,所以在工作前应选择合适的振动棒。

  2)振动器使用之前,首先应检查电动机的绝缘情况是否良好,长期闲置的振动器启用时必须测试电动机的,检查合格后方可接通电源进行试运转。

  3)振动器的电动机旋转时,若软轴不转,振动棒不起振,系电动机旋转方向不对,调换任意两相电源线即可;若软轴转动,振动棒不起振,可摇晃棒头或棒头轻磕地面,即可起振。当试运转正常后,方可投入作业。

  4)作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不可用猛力往下推。一般应垂直插入,并插到尚未初凝层中50~100mm,以促使上下层相互结合。

  5)振捣时,要做到"快插慢拔"。快插是为了防止将表面混凝土先振实,与下层混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的空间。

  6)振动棒各插点间距均匀,一般间距不应超过振动棒有效作用半径的1.5倍。

  7)振动棒在混凝土内振密实的时间,一般每插点振密20~30s,直到混凝土不再显着下沉,不再出现气泡,表面泛出水泥浆和外观均匀为止。如振密时间过长,有效作用半径虽然能适当增加,但总的生产率反而降低,而且还可能使振动棒附近混凝土产生离析。这对塑性混凝土更为重要。此外,振动棒下部振幅要比上部大,故在振密时,应将振动棒上下抽动5~10cm,使混凝土振密均匀。

  8)作业中要避免将振动棒触及钢筋、心管和预埋件等,更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振密。否则就会因振动而使钢筋位置变动,还会降低钢筋与混凝土之间的粘结力,甚至会相互脱离,这对预应力钢筋影响更大。

  9)作业时,振动棒插入混凝土的深度不应超过棒长的2/3~3/4。否则振动棒将不易拔出而导致软管损坏;更不得将软管插入混凝土中,以防砂浆浸蚀及渗入软管而损坏机件。

  10)振动器在使用中如遇温度过高,应立即停机冷却检查,如机件故障,要及时进行修理,冬季低温时,振动器作业前,要采用缓慢加温,使棒体内的润滑油解冻后,方能作业。

  11)插入式振动器电动机电源上,应安装,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠。电动机未接地线或接地不良者,严禁开机使用。

  12)振动器操作人员应掌握一般用电知识,作业时应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

  13)工作停止移动振动器时,应立即停止电动机转动;搬动振动器时,应切断电源,不得用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。

  14)电缆上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处;不允许在电缆线上堆放其他物品,以及车辆在其上面直接通过;更不能用电缆线吊挂振动器等物。

  15)作业时,振动棒软管弯曲半径不得小于规定值;软管不得有断裂。若软管使用过久,长度变长时,应及时进行修复或更换。

  16)振动器启动时,必须由操作人员掌握,不得将起振的振动棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免振坏。

  17)严禁用振动棒撬拔钢筋和模板,或将振动棒当锤使用;操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物中以免损坏棒头。

  18)作业完毕,应将电动机、软管、振动棒擦刷干净,按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不要堆压软管,应平直放好,以免变形;同时应防止电动机受潮。

  二、外部振动器的使用要点

  1)外部振动器设计时不考虑轴承承受轴向力,使用时,电动机应呈水平状态。

  2)在水平的混凝土表面进行振捣时,振动器是利用电动机振子所产生的惯性力的水平分力自行移动的,操作者仅控制移动的方向即可。

  3)在一个模板上同时用多台附着式振动器振动时,各振动器的频率必须保持一致,相对的振动器应错开放。

  4)振动器作业前要进行检查和试运转。试运转时不应在干硬土或硬物体上运转,否则将使振动器振跳过甚而损坏。安装在搅拌楼(站)料仓上的振动器应安置橡胶垫。

  5)附着式振动器作业时,一般安装在混凝土模板上,每次振动时间不超过1min。当混凝土在模内泛浆流动成水平状时,即可停振。不得在混凝土初凝状态再振,也不得使周围的振动影响到已初凝的混凝土,以免影响混凝土质量。

  6)平板振动器作业时,振动器的平板要与混凝土保持接触,使振波有效地传到混凝土而使之振实,到表面出浆、不再下沉后,即可缓慢向前移动。移动方向应按电动机旋转方向自动地向前或向后,移动速度以能保证每一处混凝土振密出浆为准。在振的振动器不准放在已凝或初凝的混凝土上,以防振伤。

  7)平板振动器振动时,应分层分段进行大面积的振动,移动时应排列有序,前排振捣一段落以后可原排返回进行第二次振动,或振动第二排,两排搭接5cm为宜。

  8)振动中移动的速度和次数,应视混凝土的干硬程度及混凝土厚度而定。振动的混凝土的厚度不超过15cm时,振动两遍即可满足质量要求。第一遍横向振动使混凝土密实,第二遍纵向振捣,使表面平整。

  9)表面振动器大部分是在露天潮湿的场合下工作的。因此,电气部分容易发生故障,如有漏电现象,容易造身伤亡事故,故必须严格遵守用电安全操作守则。

  10)在操作移动时,须使电动机的导线保持足够的长度和强度,勿使其张拉过紧以免线头拉断。

  11)工作中须经常检查电动机脚座、机壳和振板是否完好,连接是否牢固。如有裂缝和松动现象须及时修补或重新紧固。带有缓冲弹簧的平板振动器,弹簧要有良好的减振性能。

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