“平衡盘等离子堆焊机”参数说明
品牌: | 上海多木 | 作用对象: | 阀门 |
电流: | 直流 | 用途: | 补焊 |
源产地: | 上海 |
“平衡盘等离子堆焊机”详细介绍
作用原理 脉冲 作用对象 金属
品牌 上海多木 型号 DML-V03BD
用途 耐磨、耐高温、耐腐蚀性和耐冲击 产品别名 一体机
最大输出负载率(%) 80 电弧电流(A) 0~300A
电流 直流 离子气体流量(L/min) 0.2~2.5
维弧电流范围(A) 3-20 脉冲频率范围(Hz) 1-999
我公司于2013年度研制出一款自动化堆焊三偏心蝶阀阀座密封面的等离子喷焊机(DML-V03BD),通过自动化精密定位施焊,极大地提高了蝶阀密封面的生产效率,解决了传统手工堆焊蝶阀密封面劳动强度大、效率低及材料消耗多的难题。用户单位"江苏神通阀门股份有限公司"使用此设备实现了蝶阀密封面的规模化生产。
该设备采用粉末等离子堆焊工艺(PTA喷焊工艺),用于钢制三偏心蝶阀蝶阀阀座密封面自动堆焊钴基、镍基或铁基合金。堆焊口径范围为DN200-1500mm。可以堆焊各种角度的斜面,平面等堆焊
该设备主要组成,DML-V03BD 堆焊电源(内置送粉器,制冷水箱,一体化机,避免忘记通水,烧焊枪的难题。送粉系统可以自动调节手动自动。)PLC控制系统,,变位机(可以0-90自动旋转)。
由于三偏心阀座堆焊面的形状不是一个规范圆,但是焊接面必须保证在水平位进行,这样在堆焊过程中就要对焊接状态进行调整,包括变位机的倾斜角度、焊枪的进给距离、焊枪的提升高度等。实施自动堆焊时,这些参数必须跟随工件的旋转自动进行调整,始终保持堆焊面处于水平状态,焊枪的轴向位移处于焊道的位置内,同时焊枪距堆焊面的高度不变。实现这样的自动跟随调整是该机控制系统的难题。我公司开发出了焊枪跟随焊道轨迹的随动系统, 较满意的解决了这一难题。
该机采用先进的工艺控制及显示系统:采用电脑全数字化程序控制,采用触摸屏(高清彩屏)人机界面操控,主要驱动参数采用交流伺服电机驱动,每一编号的工件堆焊参数均可储存等,实现可以便捷操控的自动堆焊。
该机主要特点如下:
(1)本机硬件配置及软件设计满足钢制蝶阀阀座密封面(含三偏心蝶阀)等离子堆焊钴基、镍基和铁基合金,蝶阀口径最大到1500mm,解决了中、大型钢制蝶阀阀座自动堆焊硬面合金的问题。
(2)本机为解决三偏心蝶阀阀座密封面自动堆焊的难题, 开发了焊枪跟随焊道轨迹的随动系统,较满意的解决了这一难题。
(3)采用数字化的控制系统,触摸屏人机界面的操作和显示系统;使堆焊过程的焊接参数,机械运转参数(工艺参数)的设定及工艺动作程序的控制,做到更精细、更精确、更便捷,使堆焊过程状态的显示内容更丰富、更形象和具人性化。
(4)特别增加了“智能”设定功能和工艺参数储存功能,使工艺参数的设定和操作更便捷,为多种规格产品堆焊时的参数变动提供了方便。
(5)采用新型结构的大功率等离子弧堆焊枪,具有材料利用率高、保护效果好的特点,解决了大型蝶阀长时间连续稳定堆焊的工艺难题。
(6)配置宽幅数码摆动器和焊枪高度自动调节机构,对焊枪摆动轨迹和参数可在运行过程中进行控制,并自动维持焊枪高度稳定。
品牌 上海多木 型号 DML-V03BD
用途 耐磨、耐高温、耐腐蚀性和耐冲击 产品别名 一体机
最大输出负载率(%) 80 电弧电流(A) 0~300A
电流 直流 离子气体流量(L/min) 0.2~2.5
维弧电流范围(A) 3-20 脉冲频率范围(Hz) 1-999
我公司于2013年度研制出一款自动化堆焊三偏心蝶阀阀座密封面的等离子喷焊机(DML-V03BD),通过自动化精密定位施焊,极大地提高了蝶阀密封面的生产效率,解决了传统手工堆焊蝶阀密封面劳动强度大、效率低及材料消耗多的难题。用户单位"江苏神通阀门股份有限公司"使用此设备实现了蝶阀密封面的规模化生产。
该设备采用粉末等离子堆焊工艺(PTA喷焊工艺),用于钢制三偏心蝶阀蝶阀阀座密封面自动堆焊钴基、镍基或铁基合金。堆焊口径范围为DN200-1500mm。可以堆焊各种角度的斜面,平面等堆焊
该设备主要组成,DML-V03BD 堆焊电源(内置送粉器,制冷水箱,一体化机,避免忘记通水,烧焊枪的难题。送粉系统可以自动调节手动自动。)PLC控制系统,,变位机(可以0-90自动旋转)。
由于三偏心阀座堆焊面的形状不是一个规范圆,但是焊接面必须保证在水平位进行,这样在堆焊过程中就要对焊接状态进行调整,包括变位机的倾斜角度、焊枪的进给距离、焊枪的提升高度等。实施自动堆焊时,这些参数必须跟随工件的旋转自动进行调整,始终保持堆焊面处于水平状态,焊枪的轴向位移处于焊道的位置内,同时焊枪距堆焊面的高度不变。实现这样的自动跟随调整是该机控制系统的难题。我公司开发出了焊枪跟随焊道轨迹的随动系统, 较满意的解决了这一难题。
该机采用先进的工艺控制及显示系统:采用电脑全数字化程序控制,采用触摸屏(高清彩屏)人机界面操控,主要驱动参数采用交流伺服电机驱动,每一编号的工件堆焊参数均可储存等,实现可以便捷操控的自动堆焊。
该机主要特点如下:
(1)本机硬件配置及软件设计满足钢制蝶阀阀座密封面(含三偏心蝶阀)等离子堆焊钴基、镍基和铁基合金,蝶阀口径最大到1500mm,解决了中、大型钢制蝶阀阀座自动堆焊硬面合金的问题。
(2)本机为解决三偏心蝶阀阀座密封面自动堆焊的难题, 开发了焊枪跟随焊道轨迹的随动系统,较满意的解决了这一难题。
(3)采用数字化的控制系统,触摸屏人机界面的操作和显示系统;使堆焊过程的焊接参数,机械运转参数(工艺参数)的设定及工艺动作程序的控制,做到更精细、更精确、更便捷,使堆焊过程状态的显示内容更丰富、更形象和具人性化。
(4)特别增加了“智能”设定功能和工艺参数储存功能,使工艺参数的设定和操作更便捷,为多种规格产品堆焊时的参数变动提供了方便。
(5)采用新型结构的大功率等离子弧堆焊枪,具有材料利用率高、保护效果好的特点,解决了大型蝶阀长时间连续稳定堆焊的工艺难题。
(6)配置宽幅数码摆动器和焊枪高度自动调节机构,对焊枪摆动轨迹和参数可在运行过程中进行控制,并自动维持焊枪高度稳定。