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“水泵叶轮储能30000J焊机”参数说明
| 品牌： | 加效 | 电流： | 储能 |
| 动力形式： | 气动 | 作用原理： | 逆变 |
| 型号： | DR—30000 | 规格： | 30000J |
| 产量： | 200 |
“水泵叶轮储能30000J焊机”详细介绍
叶片储能凸焊机是根据客户所生产的产品而设计、制造的。设计方案综合考虑了该产品要求焊接牢固，焊点美观，定位准确等焊接要求，并充分考虑电阻焊工艺要求，能使该产品焊接牢固，外观漂亮。其设计理念以高速、高质量、高效率、低成本、操作简易、维修方便为标准。
一、设备整体设计思路
1.人工装料取料，产品分4道工序焊接完成。
2.采用双面凸焊的焊接方式
3.焊机用1台放电变压器和一套控制系统以及电容组成。
4.机械部分由一台四柱导向工作台和4套工装夹具组成。
5.加压部分采用气动加压。
6.机身部分用型材与钢板折弯拼装焊接而成。
二、设备结构（参考结构简图）
1.主机：主机部分由机架、四轴导柱模架、加压机构和焊接变压器组成，机架用方管和铁板折弯而成，结构强，刚性好。用四轴导柱模架具有导向精度高随动性好，焊接面平行精度好等特点，加压机构用气缸加压，速度快，压力稳定。
2.控制部分由电容组和充放电回路以及触摸屏组成。充电和放电可控硅都是用国内通用的品牌。操作系统采用触摸屏组成人机对话，操作直观，简单易用。
3.工装夹具：工装夹具安装在凸焊平台上面，电极采用硬度高，导电好的铍铜或钨铜。
三、工件焊接顺序：（焊机配4套焊接模具）
1. 将反导叶片焊接在正导叶片后盖板上
2. 将正导叶片焊接在正导叶片后盖板上
3. 将正导叶片焊接在正导叶片前盖板上
4. 将反导叶片焊接在底盖上
四、主要技术参数
1. 输入电源 单相 AC 380V
2. 焊接变压器 30000J储能焊专用变压器
3. 焊接方式 双面凸焊焊接
4. 控制系统 微电脑控制系统+PLC+触摸屏
5. 气缸数量 1个/台
6. 气缸直径 ？200
7. 气缸最大压力 15000N
8. 气源压力 0.6MPa
9. 电极行程 200mm
10. 最大短路电流 120KA
11. 焊接速度 ≥3次/分
12. 电极间距 140mm
一、设备整体设计思路
1.人工装料取料，产品分4道工序焊接完成。
2.采用双面凸焊的焊接方式
3.焊机用1台放电变压器和一套控制系统以及电容组成。
4.机械部分由一台四柱导向工作台和4套工装夹具组成。
5.加压部分采用气动加压。
6.机身部分用型材与钢板折弯拼装焊接而成。
二、设备结构（参考结构简图）
1.主机：主机部分由机架、四轴导柱模架、加压机构和焊接变压器组成，机架用方管和铁板折弯而成，结构强，刚性好。用四轴导柱模架具有导向精度高随动性好，焊接面平行精度好等特点，加压机构用气缸加压，速度快，压力稳定。
2.控制部分由电容组和充放电回路以及触摸屏组成。充电和放电可控硅都是用国内通用的品牌。操作系统采用触摸屏组成人机对话，操作直观，简单易用。
3.工装夹具：工装夹具安装在凸焊平台上面，电极采用硬度高，导电好的铍铜或钨铜。
三、工件焊接顺序：（焊机配4套焊接模具）
1. 将反导叶片焊接在正导叶片后盖板上
2. 将正导叶片焊接在正导叶片后盖板上
3. 将正导叶片焊接在正导叶片前盖板上
4. 将反导叶片焊接在底盖上
四、主要技术参数
1. 输入电源 单相 AC 380V
2. 焊接变压器 30000J储能焊专用变压器
3. 焊接方式 双面凸焊焊接
4. 控制系统 微电脑控制系统+PLC+触摸屏
5. 气缸数量 1个/台
6. 气缸直径 ？200
7. 气缸最大压力 15000N
8. 气源压力 0.6MPa
9. 电极行程 200mm
10. 最大短路电流 120KA
11. 焊接速度 ≥3次/分
12. 电极间距 140mm
