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“感光(喷涂)抗蚀刻油墨（PER-1000B）”参数说明
| 形态： | 印刷油墨 | 产量： | 50000千克/月 |
“感光(喷涂)抗蚀刻油墨（PER-1000B）”详细介绍
感光抗蚀刻线路油PER-1000B是一种单液型，曝光型耐蚀刻油墨。采用进口原料制作而成，具有较高的解像力及优良耐蚀性及耐电镀性，适用于丝印或滚涂作业工艺，为大批量制作高精密内层线路提供优良产品，也可用于不锈钢或铝材等五金抗蚀刻。
一。使用前先将履铜板或金属件用5~10%HCl（或其他酸）水溶液清洗干净，同时将油墨搅拌10分钟，搅拌过程中可加5~10%的醚类或酮类稀释剂，静置15分钟。
二。涂履可采用印刷或喷涂方式（根据工艺条件要求），要求油墨膜厚为20~40μm.丝印：可使用75度刮刀77T~100T网目印刷，油墨稀释后粘度为80~150PS；喷涂：油墨稀释后粘度为10~20PS 或18~25秒/杯。
三。干燥条件：采用烘干，第一面85℃±5℃X10分钟，第二面85℃±5℃X20分钟。
四。曝光能量：100~150mj/cm2，7~9级。用3000~7000W曝光机，要求21格曝光尺为8格带膜12格干净，如用5000W曝光机，则所需时间约15秒，待冷却后进入下一工序。
五。显像：用1％Na2CO3水溶液冲洗，压力约2KG/cm2，温度为30℃±2℃，所需时间约50秒；溶液浓度变化，压力及温度高低会影响线宽及线距。
六。后烘：120℃X15~30分钟。一般情况下不需后烘，但为了提商油墨抗酸蚀刻能力，可增加后烘。
七。蚀刻：可用FeCl3酸溶蚀刻。
八。去墨：一般情况下，在有5%左右NaoH水溶液去墨，去墨时间约50秒。
九。贮存期限：在250C下干燥暗室，密封可保存半年。
一。使用前先将履铜板或金属件用5~10%HCl（或其他酸）水溶液清洗干净，同时将油墨搅拌10分钟，搅拌过程中可加5~10%的醚类或酮类稀释剂，静置15分钟。
二。涂履可采用印刷或喷涂方式（根据工艺条件要求），要求油墨膜厚为20~40μm.丝印：可使用75度刮刀77T~100T网目印刷，油墨稀释后粘度为80~150PS；喷涂：油墨稀释后粘度为10~20PS 或18~25秒/杯。
三。干燥条件：采用烘干，第一面85℃±5℃X10分钟，第二面85℃±5℃X20分钟。
四。曝光能量：100~150mj/cm2，7~9级。用3000~7000W曝光机，要求21格曝光尺为8格带膜12格干净，如用5000W曝光机，则所需时间约15秒，待冷却后进入下一工序。
五。显像：用1％Na2CO3水溶液冲洗，压力约2KG/cm2，温度为30℃±2℃，所需时间约50秒；溶液浓度变化，压力及温度高低会影响线宽及线距。
六。后烘：120℃X15~30分钟。一般情况下不需后烘，但为了提商油墨抗酸蚀刻能力，可增加后烘。
七。蚀刻：可用FeCl3酸溶蚀刻。
八。去墨：一般情况下，在有5%左右NaoH水溶液去墨，去墨时间约50秒。
九。贮存期限：在250C下干燥暗室，密封可保存半年。
