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“供应红叶0-20度仿真硅胶”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | FDA |
| 类型： | 硅橡胶 | 用途： | 仿真 |
| 型号： | E610 | 规格： | 40KG/组 |
| 商标： | 红叶 | 包装： | 铁桶/塑胶桶 |
| 产量： | 100000000000 |
“供应红叶0-20度仿真硅胶”详细介绍
·HY-E610为加成型模具有机硅橡胶，通常也称双组份室温硫化加成型有机硅橡胶（以下简称硅橡胶）。硅橡胶A、B组份都为可流动性的液体，其中A组份含铂金触媒催化剂或其它助剂，双组份混合后可室温固化也可加温固化。
●产品特点·不受制品厚度限制,可深度固化；
·低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%；
·具有优良的耐高温性，温度可以达到200-300度；
·食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证；
·高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多；
·流动性好，易灌注；既可室温固化也可加温固化，操作方便；
●技术参数
*粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。
●使用方法及注意事项·将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（25度）30分钟操作时间，3-4小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化；胶料应密封贮存，混合好的胶料在规定时间内一次用完，避免胶料固化造成浪费；
·避免胶料和含氮（N），磷（P），硫（S），锡（Sn），铅（Pb），汞（Hg），醇类，水等接触，例如有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶硫磺、硫化物以及含硫的橡胶、氨类化合物以及含氨的材料，也不能接触调过缩合型胶的容器或模种，否则，加成型液体硅橡胶会出现表面发粘、固化不完全甚至不固化等现象；
·操作时要和使用过缩合型硅胶的容器区分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶，避免出现不固化或者表面发粘现象、固化不完全迹象甚至不固化等现象。
● 包装规格·包装规格：A：20kg B：20kg ·包装规格：A：25kg B：25kg ·包装规格：A：200kg B：200kg
● 贮存及运输
·室温25℃下，不打开包装，12个月·模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。
·此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
●产品特点·不受制品厚度限制,可深度固化；
·低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%；
·具有优良的耐高温性，温度可以达到200-300度；
·食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证；
·高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多；
·流动性好，易灌注；既可室温固化也可加温固化，操作方便；
●技术参数
| 特性 | 单位 | 参数 | ||
| 混合前粘度（25℃，65％RH） | ||||
| E610 （A） | CP | 2500+1500/-1500 | ||
| E610 （B） | CP | 2500+1500/-1500 | ||
| 混合后物性（25℃，65％RH） | ||||
| 混合比例 | (重量比) | A：B = 1：1 | ||
| 颜 色 | / | 半透明 | ||
| 混合后粘度 | CP | 2500+1500/-1500 | ||
| 操作时间 (25℃） | min | 30-40 | ||
| 固化时间(25℃） | h | 3~4 | ||
| 硬 度 ( Shore A ) | / | 10±2 | ||
| 拉伸强度 | MPa | 4.0+1/-1.0 | ||
| 撕裂强度 | KN/M | 12+5/-4 | ||
| 断裂伸长率 | ≥% | 400 | ||
●使用方法及注意事项·将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（25度）30分钟操作时间，3-4小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化；胶料应密封贮存，混合好的胶料在规定时间内一次用完，避免胶料固化造成浪费；
·避免胶料和含氮（N），磷（P），硫（S），锡（Sn），铅（Pb），汞（Hg），醇类，水等接触，例如有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶硫磺、硫化物以及含硫的橡胶、氨类化合物以及含氨的材料，也不能接触调过缩合型胶的容器或模种，否则，加成型液体硅橡胶会出现表面发粘、固化不完全甚至不固化等现象；
·操作时要和使用过缩合型硅胶的容器区分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶，避免出现不固化或者表面发粘现象、固化不完全迹象甚至不固化等现象。
● 包装规格·包装规格：A：20kg B：20kg ·包装规格：A：25kg B：25kg ·包装规格：A：200kg B：200kg
● 贮存及运输
·室温25℃下，不打开包装，12个月·模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。
·此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
