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“橡胶密炼机厂家价格|橡胶密炼机图片|橡胶密炼机批发”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | CE |
| 样式： | 立式 | 类型： | 密闭式 |
| 分类： | 橡胶磨耗机 | 型号： | 昶丰 |
| 规格： | 11 | 商标： | 昶丰 |
| 包装： | 整机包装 | 质保： | 一年 |
| 产量： | 11 |
“橡胶密炼机厂家价格|橡胶密炼机图片|橡胶密炼机批发”详细介绍
橡胶密炼机｜PVC密炼机｜填充料密炼机
橡胶密炼机｜PVC密炼机｜填充料密炼机，昶丰机械有限公司从事橡、塑胶机械领域的研发与销售为一体的公司！刘光桂www.cfmlj.com 138 2728 6931
昶丰机械拥有橡塑设备生产研发经验！资金雄厚！技术人员精湛的技艺！在橡塑设备行业中的树立的老品牌！我们服务的客户遍布全国各地，远销东南亚，中东，俄罗斯等国家！
经营范围：
各种橡胶、塑料用密炼机，捏炼机，开炼机，PVC｜PP｜TPR造粒生产线，橡胶生产线。。。
橡胶密炼机｜PVC密炼机｜填充料密炼机基本配件：
1.底座结构：
A.底座：使用型钢及钢板焊制，经加工制成。
B.混炼室：中间槽使用SCMnCr3铸铬锰钼合金钢加工制成，设计有水套座冷却用。侧壁使用S45C中碳钢板焊制加工制成。
C.搅拌轴：轴心使用40r钢与叶片使用锰钼合金钢焊制加工制成，轴心及叶片均为中空，可通冷却水
D.轴承座：倾转卸料部分SC46铸钢，与另三件使用FC35铸铁，均经加工制成。轴承使用滚珠轴承。
E.机架：使用SS41钢板焊制加工制成。
F.入料装置：此机械设计为前部投料装置。（亦有后部投料式）
空压缸：S.T（前部投料）S.T（后部投料）压力：5-8KD｜CM2
G.防漏装置：搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧，材质为树脂纤维；轴侧端与轴封迫紧接
角面经耐磨处理。加压盖四侧，采用新型板式迫紧，材质为树脂纤维。
2.加压装置：
A.加压盖：使用S45C中碳钢板焊制经加工制成。并设计有水套，可通冷却水。在混炼作业中施加压力于原料上，以空压缸作上下垂直升降动作。混料接触部分经特殊耐磨材处理。
B.空压缸：尺寸：S.T.
压力：5-8KG｜CM2
控制：二段式速度。
3.卸料装置：
A.结构：使用蜗轮式结构作混炼室倾转卸料。
B.倾转角度：最大110度。
C.倾转马力：3.75 KW刹车马达＋减速机
4.传动机构：
A.主马达：（75KW）
B.皮带轮组：主马达与减速机入力轴之传动使用皮带轮组附安全覆盖
C.减速机：使用单出力，全密封，油浴式齿轮减速机。减速比：16：1
D.差速齿轮：前后搅拌轴使用差速齿轮组附密闭式安全附罩。差速比：1：0.8
5.配管：
A.空压配管：压缩空气配件（三点组合，电磁阀）及机械本体配管
B.加压冷却：混炼室为冷却配管
搅拌轴为冷却配管
6.电气电控箱：
A.马达启动回路。
B.温度自动控制回路（料温显示，冷却水控制）
C.手动｜自动操作回路。
D.所有必备之操作按钮及开关。
橡胶密炼机｜PVC密炼机｜填充料密炼机技术参数：
1.机型：75L-A
2.混合容量（公升）：75L
3.生产量：依据比重约100-135KG｜批次
4.生产批次时间：约5-7批次｜小时
5.常用气压：0.6-0.8Mpa
6.主动电机：110KW 6P AC
7.倾转电机：5.5KW 4P AC
8.气缸直径：Φ420㎜
9.倾倒角度：140°
10.搅拌轴转速（前｜后）：39｜30RPM
11.机械重量：14000KG
12.投料方式：背投式｜前投式
13.温度控制系统：全自动
14.装船体积：32立方米
15.安装尺（㎜）H*W*L：4150*2950*3750
橡胶密炼机｜PVC密炼机｜填充料密炼机，昶丰机械有限公司从事橡、塑胶机械领域的研发与销售为一体的公司！刘光桂www.cfmlj.com 138 2728 6931
昶丰机械拥有橡塑设备生产研发经验！资金雄厚！技术人员精湛的技艺！在橡塑设备行业中的树立的老品牌！我们服务的客户遍布全国各地，远销东南亚，中东，俄罗斯等国家！
经营范围：
各种橡胶、塑料用密炼机，捏炼机，开炼机，PVC｜PP｜TPR造粒生产线，橡胶生产线。。。
橡胶密炼机｜PVC密炼机｜填充料密炼机基本配件：
1.底座结构：
A.底座：使用型钢及钢板焊制，经加工制成。
B.混炼室：中间槽使用SCMnCr3铸铬锰钼合金钢加工制成，设计有水套座冷却用。侧壁使用S45C中碳钢板焊制加工制成。
C.搅拌轴：轴心使用40r钢与叶片使用锰钼合金钢焊制加工制成，轴心及叶片均为中空，可通冷却水
D.轴承座：倾转卸料部分SC46铸钢，与另三件使用FC35铸铁，均经加工制成。轴承使用滚珠轴承。
E.机架：使用SS41钢板焊制加工制成。
F.入料装置：此机械设计为前部投料装置。（亦有后部投料式）
空压缸：S.T（前部投料）S.T（后部投料）压力：5-8KD｜CM2
G.防漏装置：搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧，材质为树脂纤维；轴侧端与轴封迫紧接
角面经耐磨处理。加压盖四侧，采用新型板式迫紧，材质为树脂纤维。
2.加压装置：
A.加压盖：使用S45C中碳钢板焊制经加工制成。并设计有水套，可通冷却水。在混炼作业中施加压力于原料上，以空压缸作上下垂直升降动作。混料接触部分经特殊耐磨材处理。
B.空压缸：尺寸：S.T.
压力：5-8KG｜CM2
控制：二段式速度。
3.卸料装置：
A.结构：使用蜗轮式结构作混炼室倾转卸料。
B.倾转角度：最大110度。
C.倾转马力：3.75 KW刹车马达＋减速机
4.传动机构：
A.主马达：（75KW）
B.皮带轮组：主马达与减速机入力轴之传动使用皮带轮组附安全覆盖
C.减速机：使用单出力，全密封，油浴式齿轮减速机。减速比：16：1
D.差速齿轮：前后搅拌轴使用差速齿轮组附密闭式安全附罩。差速比：1：0.8
5.配管：
A.空压配管：压缩空气配件（三点组合，电磁阀）及机械本体配管
B.加压冷却：混炼室为冷却配管
搅拌轴为冷却配管
6.电气电控箱：
A.马达启动回路。
B.温度自动控制回路（料温显示，冷却水控制）
C.手动｜自动操作回路。
D.所有必备之操作按钮及开关。
橡胶密炼机｜PVC密炼机｜填充料密炼机技术参数：
1.机型：75L-A
2.混合容量（公升）：75L
3.生产量：依据比重约100-135KG｜批次
4.生产批次时间：约5-7批次｜小时
5.常用气压：0.6-0.8Mpa
6.主动电机：110KW 6P AC
7.倾转电机：5.5KW 4P AC
8.气缸直径：Φ420㎜
9.倾倒角度：140°
10.搅拌轴转速（前｜后）：39｜30RPM
11.机械重量：14000KG
12.投料方式：背投式｜前投式
13.温度控制系统：全自动
14.装船体积：32立方米
15.安装尺（㎜）H*W*L：4150*2950*3750
