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“供应上海东和胶粘剂D5046型多层实木、竹木复合地板胶（冷、热压型）”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9000 |
| 类型： | 乳液型 | 应用： | 木材 |
| 形态： | 膏状 | 型号： | D5046 |
| 规格： | 25公斤 | 商标： | 上海东和 |
| 包装： | 桶装 | 产量： | 5000000 |
“供应上海东和胶粘剂D5046型多层实木、竹木复合地板胶（冷、热压型）”详细介绍
D5046型多层实木、竹木复合地板胶（冷、热压型）
产品简介：
本产品可专业使用于多层胶合板，多层实木（竹、竹木）复合地板，并保证耐水性能达到欧洲EN204标准，可达到D4防水等级，环保能达到日本F★★★★标准。（主要应用于高档出口型产品）。
产品特点：
(1)不含甲醛、三苯（苯、甲苯、二甲苯）等有害物质，是无毒、无害性产品。
(2)双组份：主剂与固化剂均为液态。
(3)适用期：中等 25℃（室温下1～2小时）。
(3)储存保质期长，从生产日密封包装，5℃～30℃环境下可存放8个月。
(4)固化后的胶层为无色，胶缝条之间具有柔韧性，富有弹性感。
技术指标：
A组份 外 观：乳白色液体
PH 值：5-7
固含量％：≥48
黏度mPa.s（25℃）： ≥8000
保质期： 5～30℃的环境下8个月
B组份：固化剂： 深褐色液体
使用提示：
（1） 可在常温下操作使用，操作温度在5℃以上。
（2） 配胶 主剂:固化剂＝100:12～15。配胶时将主剂和固化剂按当时实际情况应用，2个小时内用完的数量比例配比，并且要充分搅拌均匀后方可涂胶。
（3） 控制木材含水率8％～10％之间，涂胶量130～180g/m2 。要控制涂胶量，绝不要透胶，以避免黏板面。
（4） 预压：0.6～1.0MPa , 时间8～12分钟。热压：温度90～110℃，1.0～1.5MPa, 时间2～3分钟，冷压时间40～60分钟，如需降低温度可通过压力时间和适量增加固化剂的配比。
（5） 机械加工：热压后应放置在25℃下8～12小时可裁边。砂光和二次加工16小时后方可进行。
（6） 性能检测：热压后3～5天以后再进行检测浸渍剥离强度等试验。
注意事项：
（1）产品应存放于5～35℃的干燥库房里，严禁暴晒暴冷。
（2）原包装打开后应尽快用完，如不能一次用完，应及时密封包装。
（3）严禁固化剂与水、湿空气长时间开放接触，以免失效。
（4）涂胶工具应及时用热水清洗干净。涂胶工人应戴橡胶手套，如手或皮肤沾到胶黏剂，应立即用清水清洗。使用工艺详情请参阅东和D504系列层压胶工艺守则。
产品简介：
本产品可专业使用于多层胶合板，多层实木（竹、竹木）复合地板，并保证耐水性能达到欧洲EN204标准，可达到D4防水等级，环保能达到日本F★★★★标准。（主要应用于高档出口型产品）。
产品特点：
(1)不含甲醛、三苯（苯、甲苯、二甲苯）等有害物质，是无毒、无害性产品。
(2)双组份：主剂与固化剂均为液态。
(3)适用期：中等 25℃（室温下1～2小时）。
(3)储存保质期长，从生产日密封包装，5℃～30℃环境下可存放8个月。
(4)固化后的胶层为无色，胶缝条之间具有柔韧性，富有弹性感。
技术指标：
A组份 外 观：乳白色液体
PH 值：5-7
固含量％：≥48
黏度mPa.s（25℃）： ≥8000
保质期： 5～30℃的环境下8个月
B组份：固化剂： 深褐色液体
使用提示：
（1） 可在常温下操作使用，操作温度在5℃以上。
（2） 配胶 主剂:固化剂＝100:12～15。配胶时将主剂和固化剂按当时实际情况应用，2个小时内用完的数量比例配比，并且要充分搅拌均匀后方可涂胶。
（3） 控制木材含水率8％～10％之间，涂胶量130～180g/m2 。要控制涂胶量，绝不要透胶，以避免黏板面。
（4） 预压：0.6～1.0MPa , 时间8～12分钟。热压：温度90～110℃，1.0～1.5MPa, 时间2～3分钟，冷压时间40～60分钟，如需降低温度可通过压力时间和适量增加固化剂的配比。
（5） 机械加工：热压后应放置在25℃下8～12小时可裁边。砂光和二次加工16小时后方可进行。
（6） 性能检测：热压后3～5天以后再进行检测浸渍剥离强度等试验。
注意事项：
（1）产品应存放于5～35℃的干燥库房里，严禁暴晒暴冷。
（2）原包装打开后应尽快用完，如不能一次用完，应及时密封包装。
（3）严禁固化剂与水、湿空气长时间开放接触，以免失效。
（4）涂胶工具应及时用热水清洗干净。涂胶工人应戴橡胶手套，如手或皮肤沾到胶黏剂，应立即用清水清洗。使用工艺详情请参阅东和D504系列层压胶工艺守则。
