供应PM35透气钢|模具透气钢|日本新东透气钢批发

是否有现货：	是	认证：	ISO9001-2000
材质：	透气钢	档次：	高端特钢
行业：	机械	型号：	Pm35
规格：	20-200	商标：	Jk
包装：	优质	产量：	3000000

　　PORCERAX　II　是种优质透气性钢材，内部由微细的小孔（10微米）相连构成，占钢材总体积的20~30%，使空气或任何气体能顺利渗透及穿过。因此，于注塑模具之适当位置镶上PORCERAX　II　透气钢，由气体所形成的注塑问题，可以完全清除，使成型加工更加完美。 PORCERAX　II透气钢是解决排气不良的理想方案 此外，PORCERAX　II透气钢材具备注塑模具所需的高强度、高硬度及抗腐蚀性，而且可采用一般模具钢同一加工方法，如切削、研磨、放电加工等 特点包括：比重小、比强度大；能量吸收性好；制振效果好；比表面积大，有1/4的组织是通孔。 具备多项优点 优点包括：降低注射压力，减少成型和保压时间；降低和消除成型件的内应力，防止产品的变型和曲翘；表面皮纹的塑料零件，由于高温高压产生的亮光皮纹，能解决要求亚光的表面；由于模具分型面的紧密配合，可以解决开模困难等情况；解决通常利用顶针、镶件等无法提供足够表面区域以容纳可能产生的气体，避免了利用分型面或其他排气系统而产生的飞边及其他瑕疵；可使由于浇口偏位、壁厚不匀、壁薄产品等较不匀、壁薄产品等较难成型问题得到解决和缓解；由于成型材料高温产生的气体和模具腔内快速聚压产生的烧焦、流痕、缺料、吸气造成的零件变形等缺陷能得到充分解决。 透气钢的内部含有一连串直径为10微米的细孔，占钢材总体积的20-30% 十个使用要点 （一）在进行研磨加工或任何重型切削后，必须在透气钢的表面进行通气性恢复处理，最好是利用放电加工方法，作镜面加工来清理堵塞透气孔之铁屑；亦可以手磨的方法，用420号研磨砂纸打磨，再以1200号研磨砂纸抛光；处理过程不单于透气钢内模件之正面进行，镶件之内侧表面亦需以同样方法处理；于相接透气钢镶件之模胚上设排气孔，例：在30*30mm2的PORCERAX　II镶件背后设一个为φ10mm左右的气孔。 （二）镶件尽量跟模架保持1/10的比例大小，即PORCERAX　II之体积是1或以上，模架之体积则为10.PORCERAXII.镶件的厚度应保持在30-50mm之间。PORCERAX　II　镶件的透气度会受其厚度影响，材料愈厚，透气性则愈低；但镶件太薄可能经不起较大之注射压力。 （三）在恢复透气性处理过程后，必须把表面上的油秽清除，材料之内部亦必须保持清洁，要撤底清洁油秽，必须按照：（乾燥、超音波洗浄、乾燥）的工序进行。 （四）其他清除油污方法：由模具中取出PORCERAX　II镶件加热至100～150.C，让油气化流失，再以压缩空气冲洗表面；如镶件跟模架相连，可通过模胚的排气口用压缩空气冲洗。 （五）切削、研磨、WIRE　CUT时所采用的切削油，尽量使用油性一类，如必须使用水溶性切削油时，于加工后必须立刻用以上清除油秽方法，尽快除去钢材中之水份。 （六）于进行EDM缐切割时，最好使用直径0.25mm或以上之铜缐加工。但如必须使用直径0.2mm或以下EDM铜缐时，必须把切割速度比平常加快1.5倍。 （七）PORCERAX　II　不可进行焊接（烧焊）加工。蚀刻时必须作加工前后之清洁处理。当发现镶有PORCERAX　II　内模件的模具之透气性变差时，可尝试进行油秽处理。 （八）真空热处理时，会产生尺寸收缩或少许变形，请预留加工量。 （九）切削时要使用M类之超硬合金刀具。不适用于热固性塑胶/橡胶之注塑模具；不适用于要求镜面抛光之模具上。不可使用SILICONE系之脱模剂。经防锈剂保护之透气钢，于使用前必须清除由防锈剂形成之油秽。 （十）合理使用抛光，最理想是用超声波机。800~1000号砂纸或油石能解决轻微的堵塞微孔的情况。装配后用丙酮或煤油涂在表面作为介质，利用出气孔进高压空气，检查透气效果，整个表面应都均匀、有力地冒气泡为正常。由于材料是网状微孔组织，不可用作大面积或整体的模具结构，否则会造成塑胶制品精度下降和模具寿命降低。 透气性能失效的解决方法 PORCERAX　II透气钢使用一段时间后，透气质量下降：有塑料碎屑或焦油堵塞微孔，应使用合适的塑料稀释溶剂，一小时后再进高压空气检查透气质量。由于镶件、塑料添加剂、脱模剂等产生的油圬堵塞，可由丙酮等清洗表面解决问题，再进高压空气检查效果。上述仍然不能解，须用软加工方式修补，并用丙酮清洗，待完全乾燥后即可恢复。