“供应物美价廉郑矿机器陶粒回转窑”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO9001 |
加工定制: | 是 | 种类: | 回转窑 |
适用对象: | 粘土、页岩、污泥 | 炉窑形状: | 圆形窑 |
燃料种类: | 煤气混烧 | 物料输送方式: | 推板窑 |
品牌: | 郑矿机器 | 工艺类型: | 不限 |
温度范围: | 不限 | 材质: | Q235-B |
生产能力: | 2.95-19.2t/h | 窑体直径: | 1.25-4m |
窑体长度: | 10-60m | 窑体斜度: | 3.5% |
转速: | 1-5r/min | 电机功率: | 11-55kw |
型号: | 不限 | 规格: | 不限 |
商标: | 郑矿机器 | 包装: | 面议 |
产量: | 20 |
“供应物美价廉郑矿机器陶粒回转窑”详细介绍
[产品介绍]:
建筑陶粒作为一种新型环保材料,在建筑领域得到了广泛的应用,即可制成墙板、砖等新型墙体材料,又可作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途。而回转窑作为建筑陶粒生产的关键性设备,其性能高低直接影响到成品陶粒的品质和生产成本。
[应用范围]:
冶金、电力、化工、水泥、钢铁、选矿等
[适用物料]:
粘土、页岩、污泥
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突出优势
1) 回转窑传动采用变频调速,效率高,电耗低;
2) 单位产品燃料能耗低;
3) 负压操作,粉尘污染小;
4) 工艺流程简单,同时完成烘干、造粒、煅烧;
5)布置紧凑、系统设备重量轻、投资低。
工作原理
回转窑的窑体与水平面呈3%-4%(正弦)的斜度,整个窑体通过两个轮带支撑在相应的托轮装置上,在窑体轴向方向上通过窑尾的挡轮装置防止其上下窜动;其传动过程是变频电机通过减速机及其配套联轴器带动小齿轮转动,小齿轮与筒体中部固定的大齿圈相啮合,最终大齿圈带动筒体作回转运动。
烘干过程是物料通过进料机构进入窑内,由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动,因此物料在随筒体回转的同时,在轴向方向上由窑尾(高端)向窑头(低端)运动;煅烧窑出来的高温空气由窑头通过连接装置进入烘干窑内,传给物料,物料在移动的过程中经过烘干后,从窑头卸料进入煅烧窑。
煅烧过程是物料通过烘干窑进入窑内,由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动,因此物料在随筒体回转的同时,在轴向方向上由窑尾(高端)向窑头(低端)运动;燃料由窑头通过燃烧器喷入窑内进行燃烧,热量以辐射、对流、传导等多种方式传给物料,物料在移动的过程中经过煅烧后,从窑头卸料进入下一道工序。
结构组成
1) 回转窑分两部分:干燥窑与煅烧窑;
2) 整体为插接式布置,连接处设置分体式连接罩,便于检修;
3) 分别有各自独立的传动系统,便于分别调节各自转速;
建筑陶粒作为一种新型环保材料,在建筑领域得到了广泛的应用,即可制成墙板、砖等新型墙体材料,又可作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途。而回转窑作为建筑陶粒生产的关键性设备,其性能高低直接影响到成品陶粒的品质和生产成本。
[应用范围]:
冶金、电力、化工、水泥、钢铁、选矿等
[适用物料]:
粘土、页岩、污泥
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突出优势
1) 回转窑传动采用变频调速,效率高,电耗低;
2) 单位产品燃料能耗低;
3) 负压操作,粉尘污染小;
4) 工艺流程简单,同时完成烘干、造粒、煅烧;
5)布置紧凑、系统设备重量轻、投资低。
工作原理
回转窑的窑体与水平面呈3%-4%(正弦)的斜度,整个窑体通过两个轮带支撑在相应的托轮装置上,在窑体轴向方向上通过窑尾的挡轮装置防止其上下窜动;其传动过程是变频电机通过减速机及其配套联轴器带动小齿轮转动,小齿轮与筒体中部固定的大齿圈相啮合,最终大齿圈带动筒体作回转运动。
烘干过程是物料通过进料机构进入窑内,由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动,因此物料在随筒体回转的同时,在轴向方向上由窑尾(高端)向窑头(低端)运动;煅烧窑出来的高温空气由窑头通过连接装置进入烘干窑内,传给物料,物料在移动的过程中经过烘干后,从窑头卸料进入煅烧窑。
煅烧过程是物料通过烘干窑进入窑内,由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动,因此物料在随筒体回转的同时,在轴向方向上由窑尾(高端)向窑头(低端)运动;燃料由窑头通过燃烧器喷入窑内进行燃烧,热量以辐射、对流、传导等多种方式传给物料,物料在移动的过程中经过煅烧后,从窑头卸料进入下一道工序。
结构组成
1) 回转窑分两部分:干燥窑与煅烧窑;
2) 整体为插接式布置,连接处设置分体式连接罩,便于检修;
3) 分别有各自独立的传动系统,便于分别调节各自转速;
“供应物美价廉郑矿机器陶粒回转窑”其他说明
号 | 规格(m) | 生产能力 | 斜度(%) | 筒体转速(r/min) | 减速机 | 电动机 | |||
时产量(m3/h) | 年产量 (万m3/a) | 型号 | 功率(kW) | ||||||
1 | 预热窑 | φ1.25×18 | 2.95~3.94 | 1.8~2.4 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ500 | YCT225-4A | 11 |
焙烧窑 | φ1.6×14 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT225-4B | 15 | ||||
2 | 预热窑 | φ1.55×20 | 4.36~5.81 | 2.67~3.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT250-4A | 18.5 |
焙烧窑 | φ1.9×16 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
3 | 预热窑 | φ1.8×22 | 5.9~7.87 | 13.61~4.8 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
焙烧窑 | φ2.2×18 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
4 | 预热窑 | φ2.0×24 | 7.42~9.88 | 4.54~6 | 4 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT280-4B | 30 |
焙烧窑 | φ2.5×20 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT315-4A | 37 | ||||
5 | 预热窑 | φ3.0×20- φ2.5×12 | 9.5~17.51 | 8.04~10.7 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4B | 75 |
焙烧窑 | φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
6 | 预热窑 | φ3.2×20- φ2.8×14 | 13.9~16.2 | 10.0~11.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4A | 55 |
焙烧窑 | φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 |