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“驻厂咨询为什么是企业很需要的？结合案例一看就懂”参数说明
| 所在地： | 珠三角地区 | 类型： | 产业咨询 |
| 型号： | 驻厂咨询 | 规格： | 驻厂咨询 |
| 商标： | 驻厂咨询 | 包装： | 驻厂咨询 |
“驻厂咨询为什么是企业很需要的？结合案例一看就懂”详细介绍
各位企业主和企业管理者们，你的企业是否存在库存堆积如山、生产效率低下、设备异常频发、订单准交率低、产品品质不良率高、员工流失率高、订单量小、利润下滑或亏损等现象？别急，今天驻厂咨询专家——朗欧企管就结合实操案例为大家罗列企业目前面临的问题，分析问题产生的原因，最后再去解决这些问题。
你是否苦恼以下几点没办法解决：
1.订单很多，却做不出来，看着有钱都赚不到。
2.订单很杂，不做嘛就没得做，做了又不赚钱。
3.人越来越难管，事情总是无法很好有效地控制。
4.招不到好的人才，招到了也很难留得住。
5.老板和管理者天天充当“救火员”，大家工作都很辛苦，结果却差强人意。
6.订单准交率与效率低、不良率与客诉高、库存及成本损耗高。
7.事情没做好，推究责任时最后原因都到了老板的头上。
8.不少企业的老总和高管们选择读EMBA、参加各式各样的总裁研修班与管理培训班，但所学的理论及方法根本无法“落地”。
9.也有部分企业决心突破困境进行变革，企业内部组织实施管理变革：结果通常有头无尾或集体抵抗,最终以失败而告终。
10.聘请空降兵来引导管理变革:空降兵往往成为改革烈士,最终老总苦叹空降兵能力不足；
11.借助培训或咨询机构实施变革：懂战略的，不愿意实操；搞文化的,不切合实际；搞培训的，不承诺后果；最终企业觉得苦恼、无助。
一、订单管理失控
客户订单未经过相关部门组织评审，由销售部直接回复订单交期，未确认客户资料是否齐全，未考虑公司的原材料、产能以及品质能否满足客户订单的需求，从而导致准交率低下、生产异常、客户投诉频发。
二、生产计划管理失控
未设立专门的生产计划部门，生产部没有详细的日生产计划，生产安排混乱，生产效率低下，导致销售后勤无法掌握生产进度，经常出现插单及客户订单延误等异常情况。对于少数需做库存的客户，公司凭经验想做多少就做多少，仓库未按“先进先出”原则进行出入库管理，导致呆滞库存越来越大，不但占用了大量的生产与仓库空间，同时严重的积压了公司资金。
订单下达期间插单现象频繁。销售后勤与生产助理没有上报上级来协调相关部门工作，导致部分产品因欠料或其他部门不配合而推迟交期。
三、物料管理失控
物料申购无正式流程与归属管理部门，导致物料备料错误或数量不准确、不及时，欠料现象频繁发生，严重影响正常生产。如当有物料需求时，各部门均未填写书面物料需求信息，仅口头通知采购部，生产物料则直接由采购部根据客户技术资料，到现场查核本公司库存情况后直接下单采购。
仓库未安排人员统计易损常规物料，物料需求部门常在物料用完后才提出申请，或采购人员仓库核查发现缺少物料后才安排采购，导致仓库与物料需求部门无法进行提前申购。
仓库或车间存在着较多的报废或待处理物料，占用大量仓库与车间空间，导致仓库、车间作业空间狭小，影响正常生产。且没有相关完善的账目数据。
仓库在材料出入库时，无相关主管人员审核确认，责任不明确不到位，导致来料品质无法保障，物料的使用与损耗无人控制。
物料摆放无明确放置区域，产品及物料摆放凌乱，不同型号产品摆放在一起，不良品、待处理品、废品及一些与生产无关的杂物混放。产品、物料随意摆放，没有进行合理的保护。
如果您对驻厂咨询有兴趣，想要了解更多请关注朗欧企管微信公众号：langouqg
你是否苦恼以下几点没办法解决：
1.订单很多，却做不出来，看着有钱都赚不到。
2.订单很杂，不做嘛就没得做，做了又不赚钱。
3.人越来越难管，事情总是无法很好有效地控制。
4.招不到好的人才，招到了也很难留得住。
5.老板和管理者天天充当“救火员”，大家工作都很辛苦，结果却差强人意。
6.订单准交率与效率低、不良率与客诉高、库存及成本损耗高。
7.事情没做好，推究责任时最后原因都到了老板的头上。
8.不少企业的老总和高管们选择读EMBA、参加各式各样的总裁研修班与管理培训班，但所学的理论及方法根本无法“落地”。
9.也有部分企业决心突破困境进行变革，企业内部组织实施管理变革：结果通常有头无尾或集体抵抗,最终以失败而告终。
10.聘请空降兵来引导管理变革:空降兵往往成为改革烈士,最终老总苦叹空降兵能力不足；
11.借助培训或咨询机构实施变革：懂战略的，不愿意实操；搞文化的,不切合实际；搞培训的，不承诺后果；最终企业觉得苦恼、无助。
一、订单管理失控
客户订单未经过相关部门组织评审，由销售部直接回复订单交期，未确认客户资料是否齐全，未考虑公司的原材料、产能以及品质能否满足客户订单的需求，从而导致准交率低下、生产异常、客户投诉频发。
二、生产计划管理失控
未设立专门的生产计划部门，生产部没有详细的日生产计划，生产安排混乱，生产效率低下，导致销售后勤无法掌握生产进度，经常出现插单及客户订单延误等异常情况。对于少数需做库存的客户，公司凭经验想做多少就做多少，仓库未按“先进先出”原则进行出入库管理，导致呆滞库存越来越大，不但占用了大量的生产与仓库空间，同时严重的积压了公司资金。
订单下达期间插单现象频繁。销售后勤与生产助理没有上报上级来协调相关部门工作，导致部分产品因欠料或其他部门不配合而推迟交期。
三、物料管理失控
物料申购无正式流程与归属管理部门，导致物料备料错误或数量不准确、不及时，欠料现象频繁发生，严重影响正常生产。如当有物料需求时，各部门均未填写书面物料需求信息，仅口头通知采购部，生产物料则直接由采购部根据客户技术资料，到现场查核本公司库存情况后直接下单采购。
仓库未安排人员统计易损常规物料，物料需求部门常在物料用完后才提出申请，或采购人员仓库核查发现缺少物料后才安排采购，导致仓库与物料需求部门无法进行提前申购。
仓库或车间存在着较多的报废或待处理物料，占用大量仓库与车间空间，导致仓库、车间作业空间狭小，影响正常生产。且没有相关完善的账目数据。
仓库在材料出入库时，无相关主管人员审核确认，责任不明确不到位，导致来料品质无法保障，物料的使用与损耗无人控制。
物料摆放无明确放置区域，产品及物料摆放凌乱，不同型号产品摆放在一起，不良品、待处理品、废品及一些与生产无关的杂物混放。产品、物料随意摆放，没有进行合理的保护。
如果您对驻厂咨询有兴趣，想要了解更多请关注朗欧企管微信公众号：langouqg
